封闭式插接母线槽

封闭式插接母线槽

其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型 母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不*，外形不够美观。

其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

封闭式插接母线槽

表面防护技术有多样化途径：

1.仅涂层防护方式就分有金属、有机物、无机物三类。而金属深层可采取电镀、粉镀、热浸、溶喷、金属包层等；除普通锌金属外，尚有各种组合的锌合金或铝等。.又如有机物涂层。仅涂料就可有多种树脂供选择等等。故不能把表面防护技术视为静止不变的，诸如在技术经济性方面，宜不断求得进步。对严酷腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化，宜探寻更切会需要的表面防护处理方式。

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。

3 母线槽生产厂家减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低.

一般来说它可以在火灾中坚持使用一段时间都不损坏，可以说防火性能很强了，其实它之所以具有这么强的防火性能，还是因为它的制作标准的不一般。根据不同的使用环境，耐火母线槽采用的防火材料也是不同的，对于这点我们是有着好很高的要求的，一点都马虎不得。其次就是在母线槽成型之后我们还要对其进行一系列的防火性能的检测，并且对于这个方面的重视程度很高，因为它的耐火性能在一些关键的地方是有着很大的

母线槽的极限温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的高温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。

母线槽为了用电安全，设计时应注意以下几点：为了保证供电线路的连续性，母线槽，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔，在选择母线槽规格时，三相四芯封母线槽，导体截面应尽量大一些，以保证具有足够的剩余容量。要多设插接口，但是要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置母线槽插口过多会使每层上面的插接箱高度过高，操作和检修带来不便。