浇铸型绝缘管状母线槽

浇铸型绝缘管状母线槽

1、电气绝缘性强：管形母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电厂分布均匀，电气绝缘性强，可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

2、集肤效应低：管形母线的集肤效应系数低，KF≤1，交流电阻小，因而母线的功损耗小，大大提升了母线的导电性能。

3、散热条件好，温升低：管形母线为空心导体，母线内经风道能自然形成空气对流，散热条件相比常规矩形母线要好。

4、允许应力大，机械强度高：管形母线的允许应力为矩形的4倍，可承受短路电流大，机械强度高，母线支撑跨距大，减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。

5、绝缘材料耐热系数高：管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品使用寿命≥20年。

6、抗电器振动能力强：可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震动能力。

7、不受环境干扰，可靠性高：管形母线每相是密封屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

8、母线架构简明，布置清晰，安装方便，维护工作量少。

9、产品一次性安装使用，终身免维修。

浇铸型绝缘管状母线槽

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

产品特色及使用:

高强关闭型母线槽在空气型和密集型母线的基础上，对外型结构的规划进行了改进。选用成型机成型，使其具有较好的支撑强度，处理了大跨度无法支撑吊装的困惑。

结构特色及技能参数

结构特色:

1.母线槽外壳选用冷压成型的轨迹铝合金型材，装配简略便利,外形美观。

2.选用别离空气绝缘型式，其相间及相地之间的净间隔远远大于规范要求，极为安全可靠。

3.内部绝缘件均选用高强度环氧树脂材质，进步了母线槽的抗动、动热安稳的能力。

4.接头选用对接式衔接方法，一起选用双衔接铜排，有效地增加了接头的触摸面积，且装置便利、便利。

3.首要技能参数

1母线槽各项功用契合IEC439-2、GB7251.2-1997。

2母线槽能保证在额外电流及110%的额外电压下长时间正常作业。

3母线槽在周围空气温度为20土5℃，相对湿度为50-70%的常态下，其每节的绝缘电阻不低于20MQ2。

4母线槽能接受3750V工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。

5插接箱与母线槽的插拔次数不少于200次。

6母线槽的防护等级可达IP66。

■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"
■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低
■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗
■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

1、 母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计，使母线槽外形愈加紧凑，体积更小，并增加了母线体系的动热稳定性，使母线具有阻抗低，电压下降的长处。

2、 外壳选用不饱和聚酯树脂加石棉等无机资料全体浇注而成，树脂中增加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳，增加了母线体系的抗冲击才能和运用寿命。

3、 运用“Y"型防水性接头，衔接牢靠便利。