变电站铝管母线

变电站铝管母线

主要有以下原因

无螺钉组装

外壳的上、下盖板与侧板的联接不必螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽，因为外壳上不开孔，水气尘土进不去，提高了防护等级，且外型十分美丽。传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的缺陷电流经实测比理核算还要高出50%，一起三相导电排距PE距离不等，电感也不等，线路较长时，在缺陷电流下，三相严峻不平衡。选用导电功用超卓的非磁性资料铝合金外壳做维护地线，包围在导电排四周，因为它尽可能的接近三相母排，可做到电抗，且维护地线与三相母排距离持平，电抗相同。这样无论是短时仍是持续相对地短路缺陷，这种接地方法都比独自设置PE排好。因而世界电气技能委员会发布及建议电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE联接处因长时间腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规则，假定选用的措施能够确保电路有耐久超卓的导电才调，而且载流容量足以接受成套设备中流过的接地缺陷电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有用地确保维护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规则了维护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规则假定将外壳作为维护电路的一部分运用时，其截面积与7.4.3.1.7中规则的载面积在导电才调方面应是等效的，因而选用外壳做PE排的整体接地技能是有用的。

变电站铝管母线

加强绝缘处理

   为提高产品的绝缘性能，实际生产过程中，在保证温升的条件下，通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面，我公司的管形绝缘母线，10kV产品，其耐压值在75kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准；

采用内嵌式连接器

   管形绝缘母线的连接，是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式，优点是连接方便，接触面大；其缺点是：外观有明显凸起，不美观。更重要的是不利于绝缘处理，操作难度大，凸起部位不可避免地会产生气泡，形成局放点，短期可能不会出现问题，长期运行，势必会造成局放点扩大，终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题，也基本上都是在连接处绝缘击穿。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小

■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低

■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗

■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误

■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响

母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统，母线槽容量大，分支方便，电流可以达到5000A，而且母线槽可以在任意位置预留插口，分支极其方便，因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

母线槽具有体积小，结构紧凑，运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。